SCIACQUATRICE
La torretta sciacquatrice/soffiatrice rotativa garantisce la necessaria pulizia all’interno della bottiglia, è costruita interamente in acciaio AISI 304 e i componenti a contatto con il prodotto detergente possono essere costruiti in acciaio AISI 316. E’ disponibile in configurazione ad ugello fisso o mobile, a trattamento singolo (singola iniezione di detergente/acqua) o doppio (detergente +aria/acqua/SO2).
• Utilizzando un sistema di coclee e stelle la bottiglia viene prelevata dal nastro trasportatore tramite la pinza di manipolazione che la afferra saldamente nella zona del collo. La bottiglia viene capovolta di 180° , con la bocca verso il basso, e posizionata in corrispondenza di un ugello di iniezione.
• Dopo l’iniezione si procede con la fase di “sgocciolamento” e soffiaggio, per staccare eventuali gocce residue sul collo bottiglia. La fese termina quando la pinza posiziona nuovamente la bottiglia nella stella che la riporterà sul nastro e verso la torretta riempitrice.
• Il sistema di iniezione della macchina è costruito in maniera tale da impedire la fase di iniezione su quelle pinze che, per qualsivoglia ragione, non abbiano raccolto la bottiglia (no bottle no spray). Tale dispositivo evita spruzzi verso l’alto che bagnerebbero a doccia sia la macchina sia l’ambiente circostante.
• Gli organi rotanti della macchina, quali la giostra, le stelle, ecc. sono dotati di frizione a sfere che interviene quando si creano sforzi di rotazione eccessivi dovuti a bottiglie malamente disposte nelle attrezzature. Tali frizioni sono provviste di sensori preposti al fermo totale della macchina, fino al ripristino delle corrette condizioni di lavoro.
La torretta sciacquatrice/soffiatrice rotativa garantisce la necessaria pulizia all’interno della bottiglia, è costruita interamente in acciaio AISI 304 e i componenti a contatto con il prodotto detergente possono essere costruiti in acciaio AISI 316. E’ disponibile in configurazione ad ugello fisso o mobile, a trattamento singolo (singola iniezione di detergente/acqua) o doppio (detergente +aria/acqua/SO2).
• Utilizzando un sistema di coclee e stelle la bottiglia viene prelevata dal nastro trasportatore tramite la pinza di manipolazione che la afferra saldamente nella zona del collo. La bottiglia viene capovolta di 180° , con la bocca verso il basso, e posizionata in corrispondenza di un ugello di iniezione.
• Dopo l’iniezione si procede con la fase di “sgocciolamento” e soffiaggio, per staccare eventuali gocce residue sul collo bottiglia. La fese termina quando la pinza posiziona nuovamente la bottiglia nella stella che la riporterà sul nastro e verso la torretta riempitrice.
• Il sistema di iniezione della macchina è costruito in maniera tale da impedire la fase di iniezione su quelle pinze che, per qualsivoglia ragione, non abbiano raccolto la bottiglia (no bottle no spray). Tale dispositivo evita spruzzi verso l’alto che bagnerebbero a doccia sia la macchina sia l’ambiente circostante.
• Gli organi rotanti della macchina, quali la giostra, le stelle, ecc. sono dotati di frizione a sfere che interviene quando si creano sforzi di rotazione eccessivi dovuti a bottiglie malamente disposte nelle attrezzature. Tali frizioni sono provviste di sensori preposti al fermo totale della macchina, fino al ripristino delle corrette condizioni di lavoro.
RIEMPITRICE
Le torrette riempitrici hanno valvole di riempimento diverse in base alla tipologia di prodotto da trattare. La particolare tecnologia utilizzata nella costruzione dei rubinetti consente di ottenere altissime prestazioni ed elevata precisione di livello al fine di riempire con rapidità e senza schiuma. La scelta del materiale (AISI 304) garantisce un ottimo livello di sterilità e massima possibilità di sanificazione. Le valvole sono disponibili in versione meccanica od elettronica. Meglio specificate nelle descrizioni dei monoblocchi Giove ed Urano.
TAPPATORE
Le torrette tappatrici sono disponibili nelle versioni monotesta per trattare basse produzioni e multi testa idonee a medie-alte produttività. E’ possibile trattare diversi tipi di tappo: sughero raso bocca, sughero fungo, capsula prefilettata in plastica, capsula vite alluminio, tappo T a pressione ed altro secondo necessità. L’alimentazione capsule viene eseguita mediante alimentatore centrifugo, alimentatore alveolare o alimentatore a vibrazione a seconda delle caratteristiche specifiche della capsula e della velocità di produzione richiesta. Tutte le versioni dei tappatori sono interamente carenate in acciaio inox AISI 304 inclusi tutti i supporti collocati sul basamento macchina. Sono disponibili accessori a richiesta come gruppo deionizzatore ed aspiratore polveri, lampade UV sul canale di discesa, soffio tasselli, sterilizzazione tasselli, gruppo preevacuazione aria dal collo ed iniezione gas inerte, alimentazione tappi da dispositivo esterno, CIP ecc.
Le torrette riempitrici hanno valvole di riempimento diverse in base alla tipologia di prodotto da trattare. La particolare tecnologia utilizzata nella costruzione dei rubinetti consente di ottenere altissime prestazioni ed elevata precisione di livello al fine di riempire con rapidità e senza schiuma. La scelta del materiale (AISI 304) garantisce un ottimo livello di sterilità e massima possibilità di sanificazione. Le valvole sono disponibili in versione meccanica od elettronica. Meglio specificate nelle descrizioni dei monoblocchi Giove ed Urano.
TAPPATORE
Le torrette tappatrici sono disponibili nelle versioni monotesta per trattare basse produzioni e multi testa idonee a medie-alte produttività. E’ possibile trattare diversi tipi di tappo: sughero raso bocca, sughero fungo, capsula prefilettata in plastica, capsula vite alluminio, tappo T a pressione ed altro secondo necessità. L’alimentazione capsule viene eseguita mediante alimentatore centrifugo, alimentatore alveolare o alimentatore a vibrazione a seconda delle caratteristiche specifiche della capsula e della velocità di produzione richiesta. Tutte le versioni dei tappatori sono interamente carenate in acciaio inox AISI 304 inclusi tutti i supporti collocati sul basamento macchina. Sono disponibili accessori a richiesta come gruppo deionizzatore ed aspiratore polveri, lampade UV sul canale di discesa, soffio tasselli, sterilizzazione tasselli, gruppo preevacuazione aria dal collo ed iniezione gas inerte, alimentazione tappi da dispositivo esterno, CIP ecc.
